Accesorios para Tuberías de Soldadura a Tope Sin Costura
Codo
Accesorios para Tuberías de Soldadura a Tope Sin Costura
Resumen de accesorios de soldadura a tope sin costura: codos, tes, reductores y tapones según ASME B16.9 / B16.28 / MSS SP-75 / GB/T 12459, para tuberías de baja a alta presión (incluyendo ASME B31.3 Capítulo IX).
Los accesorios de tubería de soldadura a tope sin costura cubren cuatro familias de productos — codos, tes, reductores y tapones — todos fabricados según ASME B16.9 (NPS 1/2–48 radio largo), ASME B16.28 (radio corto NPS 1/2–24), MSS SP-75 / ASTM A860 (WPHY alta resistencia baja aleación) y GB/T 12459. Los codos cambian la dirección de la tubería (45°/90°/180°) a 1.5D radio largo o 1.0D radio corto según B16.9. Las tes derivan la línea principal (iguales o reductoras). Los reductores realizan la transición entre diámetros de perforación (concéntricos o excéntricos). Los tapones cierran los extremos de la tubería (normalmente cabezales elipsoidales). Todos los accesorios están biselados para soldadura a tope con tubería sin costura del material correspondiente; el grado final, el schedule y el estado de tratamiento térmico según plano / RFQ.
Aplicaciones
Utilizado en proyectos de petróleo y gas, petroquímica, transmisión de gas, generación de energía (incl. líneas principales de vapor y recalentamiento subcríticas/supercríticas), construcción naval, tuberías de calderas y recipientes a presión, tuberías para alimentación y farmacia; alcance según ASME B31.1 / B31.3 / B31.4 / B31.8.
Especificaciones técnicas
Materiales: carbono, baja aleación, aleación, acero inoxidable austenítico, dúplex. Codos por empuje en caliente, prensado o extrusión en frío; tes por extrusión en caliente o abombado hidráulico; reductores por contracción/expansión; tapones por prensado o laminado. Schedule de pared según ASME B36.10M (carbono/aleación, STD/XS/Sch 40/80/120/160/XXS) o B36.19M (serie S de inoxidable). Dimensiones y tolerancias según ASME B16.9 (NPS 1/2–48) y B16.28 (SR NPS 1/2–24); diámetro grande superior a NPS 48 según MSS SP-75 / ASTM A860 WPHY; curvas por inducción fabricadas en fábrica según ASME B16.49. Según ASME B16.9 Sección 2 (Clasificaciones de Presión), los accesorios de soldadura a tope no tienen clasificación de presión de Clase — la presión de trabajo es igual a la de la tubería sin costura del mismo material, schedule y DE. Material final, schedule, ángulo, radio y código aplicable según plano o RFQ.
Normas referenciadas
ASTM A234
Título de la norma
Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High Temperature Service
Organismo emisor
ASTM International
ASTM A403
Título de la norma
Standard Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
Organismo emisor
ASTM International
ASTM A420
Título de la norma
Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service
Organismo emisor
ASTM International
MSS SP-75
Título de la norma
Specification for High-Test, Wrought, Butt-Welding Fittings
Organismo emisor
Materiales similares / alternativos
Este producto cubre múltiples grados base. Las alternativas están agrupadas por familia base — cada tarjeta es una ruta de actualización DESDE el grado etiquetado. La selección final la revisa un ingeniero de materiales.
Desde base：ASTM A234 WPB/WPC/WP11/WP22/WP91Carbon-steel family: ambient ~ 425°C; outside this band, switch to alloy or low-temp steel.
Rutas de actualización
ASTM A234 WPB/WPC/WP11/WP22/WP91 →ASTM A420 WPL6
Switch to A420 WPL6 when service temp ≤ -29°C (Charpy at -46°C); WPB is not qualified for low temperature.
For creep range (~450-540°C) move to 1.25Cr-0.5Mo (WP11) or 1Cr-0.5Mo (WP12).
ASTM A234 WPB/WPC/WP11/WP22/WP91 →ASTM A234 WP22
For high-temp creep / hydrogen service use 2.25Cr-1Mo (WP22), common in hydrotreaters and boiler reheat.
Aplicaciones típicas por industria
Forma habitual en que se utiliza este material/categoría en proyectos reales. Compare contra su spec antes de cerrar la BOM.
Oil & Gas PipelinesOnshore crude / gas trunk lines: API 5L X42 and below pair with A234 WPB; X52-X70 must pair with MSS SP-75 WPHY-52/60/65/70 (yield-strength match). Service window -29 to +120°C (B31.4 / B31.8 onshore practice).
Water & Fire ProtectionMunicipal water, cooling-water loops, fire mains; carbon steel with galvanizing or epoxy lining.
Power GenerationSub / supercritical main steam and reheat lines: WP11 (~540°C) / WP22 (~565°C) / WP91 (~620°C).
Refinery / HydroprocessingHydrocracking / hydrotreating reactor in/out lines; hydrogen-service per Nelson curve uses WP5 / WP9 / WP22.
OffshoreSeawater loops / FPSO process lines prefer duplex A815 WP-S31803 (2205) / super duplex A815 WP-S32750 (2507); 316L only for short-term or low-chloride sections (SCC risk above ~60°C even with 316L).
Normas y materiales
La siguiente información se utiliza para la selección del producto y la comunicación de RFQ. Los requisitos finales se rigen por planos, normas y documentos de compra.
AlcanceResumen de accesorios de soldadura a tope sin costura: codos, tes, reductores y tapones según ASME B16.9 / B16.28 / MSS SP-75 / GB/T 12459, para tuberías de baja a alta presión (incluyendo ASME B31.3 Capítulo IX).
Ultra-supercritical main steam / 540-620°C zones use 9Cr-1Mo-V (Grade 91).
ASTM A234 WPB/WPC/WP11/WP22/WP91 →ASTM A420 WPL3
Selection window: MDMT between -101°C and -46°C (colder than WPL6, warmer than 9% Ni). Charpy at -150°F (-101°C); typical for ethylene and deep cryogenic propane lines.
Solo referencia — confirmar contra especificación, NACE, PED / ASME.
Producimos según ASTM/ASME (A234 WPB / WPC / WP1 / WP11 / WP12 / WP22 / WP91; A403 inoxidable; A420 WPL6 baja temperatura), EN (EN 10253 (Parts 1–4)), JIS (B2311 / B2312 / B2313), GB (GB/T 12459 / GB/T 13401) y MSS SP-75 de baja aleación de alta resistencia. El material y la norma finales se confirman mediante plano o solicitud de cotización.
¿Cuál es la capacidad máxima de tamaño para codo?
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Curvas de hasta Φ2200 mm de gran diámetro; accesorios extruidos y prensados hasta DN1500 con espesor de pared de 100 mm; bridas forjadas hasta Φ4000 mm; forja de pieza única hasta 50 tons. La capacidad exacta se confirma según plano y grado de material.
¿Qué documentos de inspección y calidad se entregan?
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Paquete estándar: certificado de material EN 10204 3.1, análisis químico, reporte de ensayos mecánicos, informe de inspección dimensional, informe END (PT/MT/UT/RT según se requiera), registro de tratamiento térmico y lista de empaque. La inspección por tercero (SGS / BV / TÜV / Lloyd's) está disponible bajo solicitud.
¿Cuál es el plazo de entrega típico?
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Accesorios estándar en medidas comunes: 15-30 días. Tamaños no estándar o materiales especiales: 30-60 días. Accesorios extruidos de gran diámetro y bridas forjadas: 45-90 días. Los carretes prefabricados dependen de la complejidad del plano. El plazo exacto se confirma contra el programa de producción vigente al recibir la solicitud.
¿Qué certificaciones tiene Hebei Haihao?
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ISO 9001 gestión de calidad, ISO 14001 gestión ambiental, ISO 45001 seguridad y salud ocupacional, aprobación de tipo ABS para bridas y accesorios, y licencia nacional de fabricación de componentes de tuberías a presión. Las imágenes completas de los certificados están disponibles en la página de Certificados.
¿Qué Incoterms y condiciones de pago se aceptan?
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Aceptamos FOB, CFR y CIF. Forma de pago aceptada: únicamente carta de crédito irrevocable a la vista (L/C at sight). Los términos finales se acuerdan según el valor del pedido y la relación comercial.
Codos
Codos soldables a tope sin costura y soldados, en especificaciones de 45°, 90° y 180°, adecuados para tuberías de alta, media y baja presión.
