Panduan Pembeli WPS PQR Pengelasan Layanan Asam: Kekerasan NACE MR0175

Mengapa ini penting

Layanan asam — aliran proses yang mengandung H2S basah — membuat baja karbon dan paduan rendah rentan terhadap retak tegangan sulfida (SSC). NACE MR0175 / ISO 15156 adalah aturan global yang membatasi kimia, kekerasan, perlakuan panas, dan pengelasan sehingga material dapat menahan SSC. Untuk fitting pipa dan flensa yang ditujukan untuk layanan asam, pembeli harus mengontrol prosedur pengelasan (WPS) dan catatan kualifikasi prosedur (PQR) — bukan hanya material induk. Panduan pengelasan layanan asam ini menjelaskan kontrol WPS / PQR, termasuk batas kekerasan 22 HRC dan cara memverifikasinya.

Menentukan kontrol pengelasan layanan asam — WPS, PQR, lintasan kekerasan, referensi NACE MR0175 — adalah yang membuat PO fitting siap H2S.

Kontrol WPS / PQR langkah demi langkah

1. Sebutkan NACE MR0175 / ISO 15156 dalam PO. Kutip bagian: -1 (umum), -2 (baja karbon dan paduan rendah), -3 (CRA). Tambahkan tahun edisi yang direferensikan oleh spesifikasi proyek.

2. Batas kekerasan. Semua varian MR0175 menerapkan maksimum 22 HRC pada logam induk baja karbon dan paduan rendah. Lasan dan HAZ dibatasi oleh batas Vickers yang didokumentasikan dalam Tabel MR0175-2. Maksimum tipikal 250 HV 10 untuk logam las baja karbon dan HAZ.

3. Survei kekerasan PQR. Kualifikasi prosedur pada baja karbon menggunakan kontrol selain stress relieving termal harus mencakup lintasan kekerasan melintasi las, HAZ, dan logam induk, dilakukan menggunakan HV 10, HV 5, atau HR15N sesuai diagram survei standar. PQR tidak valid untuk layanan asam jika data kekerasan hilang.

4. PWHT (perlakuan panas pasca-pengelasan). PWHT adalah cara paling andal untuk menurunkan kekerasan HAZ di bawah 22 HRC pada baja karbon. ASME IX dan B31.3 memberikan waktu-suhu; untuk baja karbon P-No.1 biasanya 595–650 °C dengan waktu tahan 1 jam/inci. PQR mencatat suhu aktual.

5. Variabel esensial WPS. Pembeli harus meninjau WPS untuk: nomor-P material dasar, klasifikasi filler (misalnya, E7018-H4R untuk hidrogen rendah), pemanasan awal (biasanya 100–150 °C untuk baja karbon), batas suhu antar-lasan (≤ 250 °C), rentang masukan panas, dan siklus PWHT.

6. Kontrol logam filler. Hanya consumable hidrogen rendah. Risiko penyerapan hidrogen dapat menyebabkan retak akibat hidrogen dalam layanan asam.

7. Pemeriksaan kekerasan produksi. Setiap las produksi (atau sampel per panas) perlu pemeriksaan kekerasan, biasanya lintasan HV 10 Vickers atau UCI permukaan sesuai ASTM A1038 dengan balok kalibrasi.

8. Uji impak Charpy. Meskipun bukan persyaratan SSC yang ketat, layanan asam sering digabungkan dengan suhu rendah; tentukan suhu uji Charpy V-notch dan energi dalam PO.

Kesalahan umum pembeli

• Membaca "22 HRC" pada PQR hanya sebagai logam induk dan mengabaikan batas Vickers HAZ.
• Menerima PQR yang menggunakan HRC untuk survei — standar mensyaratkan HV 10, HV 5, atau HR15N.
• Mengizinkan pengelasan dengan masukan panas tinggi (anyaman besar) yang menghasilkan HAZ kasar di atas batas kekerasan.
• Lupa menentukan consumable hidrogen rendah dan kontrol penyimpanan (oven batang > 120 °C).
• Melewatkan PWHT pada las baja karbon berdinding tebal kemudian gagal dalam survei kekerasan HAZ.

Daftar periksa pembeli

• [ ] PO mereferensikan NACE MR0175 / ISO 15156-1 dan -2 dengan tahun edisi
• [ ] Maksimum 22 HRC induk / 250 HV 10 las + HAZ dinyatakan
• [ ] Metode lintasan kekerasan PQR per MR0175 (HV 10 / HV 5 / HR15N)
• [ ] Siklus PWHT dinyatakan jika berlaku
• [ ] Rentang pemanasan awal, antar-lasan, masukan panas WPS dalam batas
• [ ] Klasifikasi filler hidrogen rendah tercantum
• [ ] Rencana sampel kekerasan produksi disepakati
• [ ] Suhu + energi Charpy dinyatakan jika diperlukan

Contoh klausul PO

"Semua las pada fitting yang mengandung tekanan harus mematuhi ANSI/NACE MR0175 / ISO 15156-2 (edisi terbaru). PQR harus mencakup lintasan kekerasan Vickers HV 10 melintasi las, HAZ, dan logam induk sesuai tata letak survei standar, dengan maksimum 250 HV 10. Logam induk maksimum 22 HRC. PWHT sesuai ASME B31.3 Tabel 331.1.1 wajib untuk material dasar P-No.1 di atas ketebalan dinding 19 mm. Logam filler harus hidrogen rendah, dikontrol hingga H4 atau lebih rendah."

Fitting pipa las butt seamless kami untuk layanan asam dikirim dengan file PQR/WPS dan laporan lintasan Vickers; flensa tempa yang cocok menyertakan pemetaan kekerasan. Diskusikan spesifikasi layanan asam Anda melalui portal inquiry atau unduh contoh laporan dari perpustakaan sertifikat.

Sumber

• PDF referensi NACE MR0175 / ISO 15156-1: https://www.octalsteel.com/wp-content/uploads/2017/10/NACE-MR0175-ISO15156-specification.pdf
• ANSI/NACE MR0175 / ISO 15156-1:2015: https://farsi.msrpco.com/wp-content/uploads/2019/05/standard-nace-mr0175.pdf
• Penjelasan Valve Magazine NACE MR0175: https://www.valvemagazine.com/articles/nace-mr0175iso-15156
• Panduan pemilihan CRA Gilbert Industries: https://www.gilbertindustries.com/solutions-for-corrosion/nace-mr0175-guidelines-for-corrosion-resistant-materials/
• Panduan lingkungan H2S MR0175 SSM Alloys: https://ssmalloys.com/nace-mr0175-iso-15156/