왜 중요한가
공급업체가 의심스러울 정도로 얇은 벽 두께 계산을 제출할 때, 구매자가 할 수 있는 가장 유용한 단일 점검은 ASME Section II Part D를 열고 허용 응력을 직접 확인하는 것입니다. Part D는 ASME B31.1, B31.3, Section I, Section III 및 Section VIII Division 1을 뒷받침하는 재료 참조 자료입니다. 60초 이내에 값을 조회하는 방법을 아는 것은 조달 엔지니어가 입찰 평가 중에 가치를 더할 수 있는 가장 빠른 방법 중 하나입니다.
범위 비교
| 항목 | ASME II Part D 적용 범위 |
|---|---|
| BPVC의 Section II | 재료 |
| Part D | 특성 (Customary 및 Metric 판) |
| 표 1A | 철계 재료의 허용 응력 (Section I, III, VIII-1, XII에서 사용) |
| 표 1B | 비철계 재료의 허용 응력 |
| 표 3 | 볼트 재료의 허용 응력 |
| 표 2A/2B/4 | 최대 허용 설계 응력 강도 값 (Section III 및 VIII-2에서 사용) |
| 기타 표 | 항복 강도, 인장 강도, 탄성 계수, 평균 열팽창 계수 |
허용 응력의 도출 방법
표 1A 및 1B의 철계 및 비철계 재료의 경우, 주어진 온도에서의 허용 응력은 다음 중 더 작은 값입니다:
- 실온에서 지정된 최소 인장 강도의 1/3.5, 그리고 온도에서의 인장 강도에 보정 계수를 곱한 값의 동일 비율;
- 실온에서 지정된 최소 항복 강도의 2/3, 그리고 온도에서의 해당 값;
- 고온에서의 크리프-파괴 기반 기준.
이 중 가장 작은 값이 각 온도 간격에서 게시된 허용 응력을 결정합니다. UTS에 대한 3.5 비율은 Section VIII Division 1의 1998년 이후 업데이트를 반영합니다. 이전 판은 4를 사용했습니다. 항상 프로젝트에서 요구하는 판을 참조하십시오.
재료 형태의 중요성
316 스테인리스강과 같은 단일 등급은 Part D에서 여러 라인 항목으로 나타날 수 있습니다: 파이프용 A312 TP316L, 단조용 A182 F316L, 플레이트용 A240 316L, 바용 A276. 동일 온도에서 허용 응력이 모든 형태에 대해 반드시 동일하지는 않습니다. 최소 항복 강도/인장 강도 및 공정 이력이 다르기 때문입니다. 항상 구성 요소 사양과 일치하는 라인 항목을 선택하십시오.
Part D를 직접 사용해야 하는 경우
- 입찰 평가: 공급업체가 올바른 라인 항목, 올바른 판 및 올바른 설계 온도를 사용했는지 확인합니다.
- 벽 두께 적합성 확인: 게시된 허용 응력을 B31.3 후프 응력 공식에 대입하여 공급업체가 계산한 벽 두께와 비교합니다.
- 대체 재료 요청: 공급업체가 대체 재료를 제안하는 경우, 설계 온도에서 두 재료에 대한 Part D 허용 응력을 조회합니다.
- 고온 서비스: 설계 온도가 선택한 재료에 대해 표에 표시된 최고 온도를 초과하지 않는지 확인합니다.
당사는 Part D 허용 응력을 사용하여 심리스 강관, 맞대기 용접 파이프 피팅 및 단조 플랜지의 크기를 결정합니다. 지원 문서 사본은 각 MTR과 함께 제공됩니다.
조달/사양 체크리스트
- 설계 코드(B31.1, B31.3, Section VIII-1 등)와 해당 코드가 참조하는 Part D 판을 식별합니다.
- 데이터 시트에서 정확한 ASME 재료 사양(예: SA-106 Grade B, SA-182 F316L)을 식별합니다.
- 표 1A 또는 1B에서 해당 라인 항목을 찾고 설계 온도에서의 허용 응력을 읽습니다. 필요한 경우 표시된 값 사이를 선형 보간합니다.
- 공급업체의 벽 두께 계산에 대해 값을 확인합니다.
- 볼트의 경우 표 3을 사용합니다(파이프 및 단조와 다른 허용 기준).
- 설계 온도가 해당 재료에 대해 게시된 표의 상한보다 낮은지 확인합니다. 상한을 초과하면 재료가 더 이상 코드에서 허용되지 않습니다.
- 프로젝트에서 이전 판을 고정하지 않는 한 ASME II Part D의 최신 게시판을 참조합니다.
Part D 값을 데이터 시트와 교차 확인해야 합니까? 문의 페이지를 통해 라인 리스트를 보내주십시오. 인증서 페이지도 참조하십시오.
출처
- https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/bpvc-iid-bpvc-section-ii-materials-part-d-properties
- https://materialwelding.com/asme-section-ii-part-d-guide-to-allowable-stress-tables/
- https://www.pipingguide.net/2013/04/asme-section-ii-materials.html
- https://wardvesselandexchanger.com/allowable-stress/
관련 읽을거리
표준ASTM A106 vs A53 탄소강 파이프 Seamless vs Welded 가이드
ASTM A106 vs A53 탄소강 파이프 구매자를 위한 Seamless 및 Welded 제조 방식, 실리콘 함량, 사용 한계 및 선택 가이드
표준ASTM A312 vs A790 오스테나이트계 vs 듀플렉스 스테인리스 파이프 가이드
ASTM A312 vs A790 구매자를 위한 설명: 오스테나이트계 vs 듀플렉스 스테인리스강 파이프, 기계적 강도, 내식성 및 선정 로직.



