Northern Lights 2단계 FID, CO2 수송 및 저장 체인 확장

Northern Lights 2단계 FID: CCS 가치 사슬에 미치는 의미

2025년 3월, Equinor, Shell, TotalEnergies는 Northern Lights 탄소 포집 및 저장(CCS) 프로젝트의 2단계에 대한 최종 투자 결정(FID)을 발표했습니다. 이번 확장으로 총 주입 용량이 연간 150만 톤(CO2)에서 최소 500만 톤으로 늘어나며, 2028년 하반기 준비를 목표로 합니다. 이 결정은 Stockholm Exergi와 연간 최대 90만 톤의 생물학적 CO2를 15년 동안 수송 및 저장하는 상업 계약에 따른 것입니다.

EPC 엔지니어, 조달 관리자, 검사원에게 이번 확장은 CO2 호환 배관 재료, 피팅, 플랜지에 대한 수요 증가를 의미합니다. 그러나 발표에는 기술적 세부 사항이 제한적이므로 구매자는 구성 요소를 지정하기 전에 재료 요구 사항과 설계 조건을 신중하게 확인해야 합니다.

확장 범위 및 인프라 추가

공식 보도 자료에 따르면 2단계는 기존 육상 및 해상 인프라를 기반으로 합니다. 확장에는 다음이 포함됩니다:

• 추가 육상 저장 탱크
• 새로운 부두
• 추가 주입정

Equinor는 2단계의 기술 서비스 제공자(TSP)로 남아 파트너십을 대신하여 개발, 건설, 운영을 책임집니다. 투자 금액은 75억 노르웨이 크로네(NOK)이며, 여기에는 유럽 연결 시설(CEF) 자금 지원 제도에서 1억 3100만 유로(약 15억 NOK)가 포함됩니다.

1단계 운영은 2025년 8월에 시작되어 첫 CO2가 주입 및 저장되었습니다. 수용 터미널은 베르겐 근처의 외가르덴에 있으며, CO2는 파이프라인을 통해 북해 해저 아래 2,500~2,600미터 깊이의 저장소로 수송됩니다.

CO2 배관 시스템에 대한 조달 영향

부식 방지 및 단열 피팅 및 이음매없는 강관 공급업체에게 Northern Lights 확장은 중요한 기회를 나타냅니다. 그러나 CO2 서비스는 재료와 구성 요소에 고유한 요구 사항을 부과합니다.

조달 시 주요 고려 사항:

• CO2 조성 및 수분 함량: CO2의 부식성은 물과 불순물의 존재에 크게 의존합니다. 구매자는 운영자 또는 엔지니어링 계약자로부터 수분 함량을 포함한 정확한 유체 조성을 확보해야 합니다.
• 압력 및 온도: 주입 압력과 온도는 재료 선택과 벽 두께 계산에 영향을 미칩니다. 이러한 매개변수는 공개 발표에서 공개되지 않으므로 확인해야 합니다.
• 재료 선택: 건조 CO2에는 탄소강이 적합할 수 있지만, 물이 존재하면 내식성 합금 또는 코팅이 필요할 수 있습니다. 특정 구간에는 스테인리스강 또는 이중 강종 재료가 지정될 수 있습니다.
• 표준 및 코드: 배관 설계는 ASME B31.3 또는 수소 배관 및 파이프라인용 B31.12와 같은 해당 코드를 따라야 하지만 CO2 특정 지침도 적용될 수 있습니다. 구매자는 프로젝트 사양에 어떤 코드가 참조되는지 확인해야 합니다.

CO2 서비스 구성 요소에 대한 RFQ 입력

CCS 프로젝트용 배관 구성 요소에 대한 RFQ를 준비할 때 다음을 포함하십시오:

• 유체 조성: CO2 순도, 수분 함량, 미량 성분(예: H2S, O2, NOx)
• 운전 조건: 압력, 온도, 유량
• 설계 코드 및 버전: 예: ASME B31.3, ASME B31.12 또는 DNV-ST-F101
• 재료 사양: 예: 이음매없는 탄소강 파이프용 ASTM A106, 저온 서비스용 ASTM A333 또는 스테인리스강용 ASTM A312
• 부식 여유: 설계 엔지니어가 지정한 대로
• 코팅 및 단열 요구 사항: 부식 방지 및 단열 피팅의 경우 코팅 유형과 두께, 단열 재료와 밀도를 지정하십시오.
• 시험 및 검사 요구 사항: NDT 방법, 수압 시험 압력, 합격 기준

검사 및 문서화 포인트

CO2 배관 구성 요소의 경우 검사관은 다음을 확인해야 합니다:

• 재료 추적성: 화학 성분과 기계적 특성을 보여주는 EN 10204 3.1 또는 3.2에 따른 밀 시험 증명서(MTC)
• 치수 적합성: 피팅의 경우 ASME B16.9, 플랜지의 경우 ASME B16.5와 대조 확인
• 표면 상태: 균열, 핏 또는 부식을 시작할 수 있는 기타 결함이 없어야 함
• 코팅 무결성: 부식 방지 피팅의 경우 코팅 두께와 접착력 확인
• 용접 품질: 현장 용접이 필요한 경우 WPS/PQR이 재료 및 서비스에 대해 적격한지 확인

일반적인 위험 및 완화

• 불완전한 재료 데이터: 전체 유체 조성 없이 잘못된 재료를 지정하면 부식 실패가 발생할 수 있습니다. 완화: 프로젝트 팀에 재료 선택 보고서를 요청하십시오.
• 저온 영향 과소평가: CO2는 온도가 설계 한계 아래로 떨어지면 취성 파괴를 일으킬 수 있습니다. 완화: ASTM A333과 같은 저온 재료 또는 충격 시험된 피팅을 지정하십시오.
• 수화물 형성 무시: 물과 CO2는 수화물을 형성하여 막힘을 유발할 수 있습니다. 완화: 탈수 시스템이 마련되어 있는지 확인하고 수화물 억제제에 내성이 있는 재료를 지정하십시오.
• 표준 탄소강이 충분하다고 가정: 건조 CO2라도 고압 응용 분야에서 응력 부식 균열을 일으킬 수 있습니다. 완화: 산성 서비스 가능성이 있는 경우 NACE MR0175/ISO 15156을 따르십시오.

결론

Northern Lights 2단계 FID는 대규모 CCS가 진행되고 있다는 분명한 신호입니다. 배관 구성 요소 공급업체와 구매자에게 이는 새로운 기회이자 새로운 기술적 과제를 의미합니다. 모든 설계 조건을 확인하고 재료를 올바르게 지정함으로써 CO2 서비스에서 안전하고 안정적인 운영을 보장할 수 있습니다.

출처

• https://www.equinor.com/news/20250327-northern-lights-phase-2
• https://www.equinor.com/energy/northern-lights