이것이 중요한 이유
황화수소 서비스 — 습윤 H2S를 포함하는 공정 흐름 — 는 탄소강 및 저합금강을 황화물 응력 균열(SSC)에 노출시킵니다. NACE MR0175 / ISO 15156은 재료가 SSC에 저항할 수 있도록 화학 성분, 경도, 열처리 및 용접을 제한하는 글로벌 규정집입니다. 황화수소 서비스용 파이프 피팅 및 플랜지의 경우, 구매자는 모재뿐만 아니라 용접 절차(WPS) 및 절차 자격 기록(PQR)을 제어해야 합니다. 이 황화수소 서비스 용접 가이드는 22 HRC 경도 한계 및 확인 방법을 포함한 WPS/PQR 제어를 설명합니다.
황화수소 서비스 용접 제어 — WPS, PQR, 경도 측정, NACE MR0175 참조 — 는 피팅 구매 주문서를 H2S 대비 상태로 만드는 요소입니다.
단계별 WPS / PQR 제어
1. 구매 주문서에 NACE MR0175 / ISO 15156 명시. 부품: -1(일반), -2(탄소 및 저합금강), -3(내식합금)을 인용합니다. 프로젝트 사양이 참조하는 에디션 연도를 추가합니다.
2. 경도 한계. 모든 MR0175 변형은 탄소 및 저합금 모재에 대해 최대 22 HRC를 적용합니다. 용접부 및 열영향부는 MR0175-2 표에 문서화된 비커스 경도 한계에 의해 제한됩니다. 탄소강 용접 금속 및 열영향부의 일반적인 최대값은 250 HV 10입니다.
3. PQR 경도 조사. 열 응력 완화 이외의 제어를 사용하는 탄소강에 대한 절차 자격은 용접부, 열영향부 및 모재를 가로지르는 경도 측정을 포함해야 하며, 표준의 조사 다이어그램에 따라 HV 10, HV 5 또는 HR15N을 사용하여 수행합니다. 경도 데이터가 누락된 경우 PQR은 황화수소 서비스에 유효하지 않습니다.
4. 용접 후 열처리(PWHT). PWHT는 탄소강에서 열영향부 경도를 22 HRC 미만으로 낮추는 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다. ASME IX 및 B31.3은 시간-온도를 제공합니다. P-No.1 탄소강의 일반적인 조건은 595–650 °C에서 1시간/인치 유지입니다. PQR은 실제 온도를 기록합니다.
5. WPS 필수 변수. 구매자는 WPS에서 다음을 검토해야 합니다: 모재 P-번호, 필러 분류(예: 저수소용 E7018-H4R), 예열(탄소강의 경우 일반적으로 100–150 °C), 층간 온도 한계(≤ 250 °C), 입열 범위 및 PWHT 사이클.
6. 필러 금속 제어. 저수소 소모품만 사용합니다. 수소 흡수는 황화수소 서비스에서 수소 유기 균열 위험을 초래합니다.
